由於它可以輸送酸性或堿性腐蝕性液體，因此耐腐蝕化工泵得到了廣泛的應用。它們廣泛用於石油，化工，冶金，合成纖維，製藥，食品，合成纖維等領域。但是，在泵的長期運行中不可避免地會出現異常情況，這需要經常維護，那麽如何維修耐腐蝕化工泵呢？

耐腐蝕化工泵

耐腐蝕化工泵的檢修方法

1.啟動電動機，當泵正常運行時，對出口壓力表和出口真空表進行操作，關閉閘閥後，逐漸關閉閘閥並檢查電動機負載狀態。

2.嚐試在耐腐蝕化工泵標簽上標明的刻度範圍內掌握泵的流量和揚程，以確保泵在高時效率點附近暫時運行，以實現更大的節能效果。

3.在耐腐蝕化工泵的運行過程中，軸承溫度不超過環境溫度35度，而較低溫度不超過80度。

4.嚴格按照操作程序進行啟動，運行和停止，並做好操作記錄。

5.每班檢查每個潤滑部件的潤滑情況。

6.檢查耐腐蝕化工泵和管道的接頭是否鬆動。用手轉動泵，看看泵是否智能，然後嚐試轉動電動機。

7.將軸承光滑的機油注入到懸架中，檢查油位應在油表的兩個刻線之間。

8.擰開泵體的分水塞並灌溉排水。

9.關閉出口管的閘閥，出口壓力表和出口真空表。

10.如果在耐腐蝕化工泵中發現任何異常聲音，請立即停止並檢查原因。

11.當要停止使用化學腐蝕泵時，請先關閉閘閥和壓力表，然後停止電動機。

12.更換新軸承後，應在工作100小時後清洗並更換機油；運轉後應每1000-1500小時更換一次機油，運轉後應每2000-2400小時更換一次機油。

13.通常會調整填充器以覆蓋壓蓋，以確保填充器室內的滴水情況正常。

14.當單級離心泵的環境溫度較低時，在停止泵時，請排出剩餘的液體，以防止機殼和零件結霜。

15.經常檢查軸承溫度，它不應高於環境溫度35攝氏度：軸承的較高溫度：滾動軸承不應超過75攝氏度，滑動軸承不應超過65攝氏度。

16.觀察泵的壓力和電機電流是否正常穩定，設備運行中是否有異常聲音或振動，及時發現問題並及時處理。

17.始終保持泵和周圍環境清潔整齊，及時消除運行，運行，滴落和泄漏，並且密封件符合要求。

18.維護人員應定期上班，檢查設備並及時處理發現的問題。

19.如果在寒冷的夏季使用耐腐蝕的化學泵，則在停止後，必須旋開泵體底部的放水螺塞以排出水，以免結霜。

20.如果暫時禁用了耐腐蝕化工泵，則必須拆卸整個泵，將水幹燥，並對旋轉部件和接頭進行潤滑並妥善保管。

以上是湖南香蕉福利导航泵閥對耐腐蝕化工泵的檢修進行的簡要總結。