管道消防泵機械密封泄漏量占泵檢修總量的一半以上。機械密封的運行直接影響到泵的正常運行。總結分析如下。

1、周期性泄漏

1） 泵轉子軸向動量大，二次密封與軸幹涉大，環不能靈活移動軸。反轉泵，動靜環磨損，無補償排量。

對策：在機械密封中，軸的軸向動量應小於0.1mm，副密封與軸的幹涉應適度，並保證徑向密封，以保證總成在軸環中的靈活運動（按環簧）。

2） 密封麵缺少潤滑油是由於幹摩擦或密封粗糙造成的。

對策：上動靜環密封麵應加上油室潤滑油麵高度。

3） 轉子的周期性振動。原因是定子、上下蓋、葉輪和軸上沒有不平衡、氣穴或軸承損壞（磨損），這將縮短密封壽命和泄漏。

對策：按維修標準進行整改。

2、小型潛水排汙泵磨軸密封泄漏

隨後，715kw小泵密封失效時，常發生軸磨損。磨削軸的定位主要包括以下內容：密封圈和環副固定環的定位，少數彈簧有磨削軸的現象。

磨軸的主要原因：

1） 雙麵機械密封在工作狀態下背壓條件差，介質顆粒和雜質容易進入密封麵，導致密封失效。研磨軸

2） 它是橡膠波紋管的主要部件。由於上密封麵潤滑不良，動靜環之間的摩擦力矩大於橡膠波紋管與軸之間的摩擦力矩和相對轉動力矩。

3） 由於弱酸弱堿汙水的腐蝕，消防泵的靜環橡膠缺乏彈性。有的已經腐爛，失去了應有的功能，造成了軸磨現象。

3、為解決上述問題，采取了以下措施：

1） 確保下蓋和油室的純度。不要裝配清潔的潤滑油。

2） 機械密封油室油路應高於動靜環油路。

3） 根據不同的介質和不同的機器結構。對高揚程水泵的密封結構進行了重新設計，選用弱酸弱堿氟橡膠腐蝕介質作為橡膠。加止動銷機靜水處理設備密封圈。